Термостат для пресс-формы (система поддержания постоянной температуры) – это устройство регулирования температуры, разработанное специально для производства методом литья под давлением. Его ключевая функция – динамический мониторинг и корректировка рабочей температуры пресс-формы, а также поддержание температуры формы в заданном диапазоне значений (обычно устанавливаемом в зависимости от материала сплава и конструкции отливки, например, 150–300°C для пресс-форм для алюминия) на протяжении всего цикла литья. Столь универсальная система способствует стабилизации качества отливок, повышению производственной эффективности и продлению срока службы пресс-формы.
Центральный терморегулятор пресс-форм (CTM) – это крупная централизованная станция управления высокотемпературными водяными контурами.
Регулятор температуры пресс-форм на водной основе использует воду в качестве теплоносителя. Благодаря управлению нагревом, охлаждением и циркуляцией он точно регулирует температуру пресс-форм или другого управляемого оборудования.
Регулятор температуры пресс-форм на масляной основе использует минеральное или синтетическое масло в качестве теплоносителя.
На крупном литейном производстве десять традиционных водяных термостатов, занимавших 20 м², были заменены на один центральный регулятор температуры пресс-формы, требующий всего 8 м² площади. Усовершенствованные алгоритмы позволили снизить отклонение температуры пресс-формы до ±2% по сравнению с отклонением в ±5% в обычных системах. Снижение привело к значительному повышению точности измерения температуры, улучшению качества литья под давлением и уменьшению количества дефектов, вызванных температурными колебаниями. Кроме того, использование наших термостатов сократило энергопотребление на 30%, снизив эксплуатационные расходы и поддержав стремление клиента к созданию экологичного производства.
Установите устройства температурного оповещения, срабатывающие при превышении пределов, и подготовьте резервные системы охлаждения или нагрева для немедленной корректировки.
Выбирайте охлаждающую среду в соответствии с требованиями к температуре пресс-формы и условиями эксплуатации (например, вода или термостатное масло). Применяйте фильтрацию и очистку. Для воды используйте ингибиторы коррозии.
Используйте высокоточные датчики и контроллеры, оптимизируйте алгоритмы управления (например, PID) и точно настраивайте параметры системы.
Проводите регулярные проверки, своевременно заменяйте изношенные детали и соблюдайте план технического обслуживания, включающий очистку, смазку и калибровку систем терморегулирования пресс-форм.









