Процесс литья под давлением требует точного контроля температуры пресс-формы для получения качественного литого продукта. Наша система инфракрасного контроля пресс-форм (MISS) использует инфракрасные тепловизионные камеры для мониторинга и записи температуры пресс-формы в ключевых точках в режиме реального времени в течение всего цикла литья. Автоматически анализирует и обрабатывает температурные данные для выявления отклонений и выдает пользователю данные в виде сводных таблиц и графиков.
| Модель | MISS-Basic | MISS-Pro |
| Количество ИК-камер | 2 | 4/6/8 |
| Экран | 27-дюймовый монитор × 1 шт. | 27-дюймовый монитор × 2 шт. |
| Применимость к машинам литья под давлением | Машины литья под давлением мощностью до 2500 т | Машины литья под давлением мощностью свыше 2500 т |
| Бренд ИК-камер | InfiRay/Guide Sensmart | InfiRay/Guide Sensmart |
| Разрешение ИК-камеры | 300 000 пикселей | 300 000 пикселей |
| Диапазон измерения температуры | -20°C~550°C | -20°C~550°C |
| Точность измерения температуры | ±2% | ±2% |
| Способ запуска измерения | Внешний триггер или IO-сигнал | Внешний триггер или IO-сигнал |
| Степень защиты (IP) ИК-камеры | IP65 | IP65 |
| Способ охлаждения ИК-камеры | Принудительное воздушное охлаждение | Принудительное воздушное охлаждение |
| Внешнее электропитание | 220В-50Гц | 220В-50Гц |
Измерение температуры запускается автоматически на основе сигналов от внешнего оборудования (например, машины для литья под давлением).
Свободная конфигурация зон измерения, поддержка нескольких форм и неограниченного количества зон.
Для каждой зоны можно установить стандартную температуру и пределы срабатывания системы сигнализирования.
Стабильное и точное измерение температуры.
Все рабочие данные записываются с хранением не менее шести месяцев.
Данные могут быть экспортированы в виде таблиц и графиков.
ИК-система контроля температуры пресс-формы может быть усовершенствована для интеграции с системами терморегулирования с целью автоматической стабилизации температуры пресс-формы.
Отображает изображения и температуры со всех камер в режиме реального времени.
Отображает изображения до распыления, после распыления и разницу между ними.
Мы предлагаем только комплексные решения для терморегулирования пресс-форм, чтобы помочь вам достичь стабильного качества, сократить циклы и снизить затраты. Давайте подберем подходящую систему для ваших нужд уже сегодня!
Температурные колебания могут быть вызваны несколькими факторами: неисправные или неправильно откалиброванные датчики температуры, проблемы в системах нагрева или охлаждения (например, поврежденные нагревательные элементы или засоренные охлаждающие трубопроводы), а также плохой теплоотвод пресс-формы. Кроме того, колебания могут быть вызваны неоптимальными настройками технологических параметров. Регулярная проверка, очистка и оптимизация параметров могут помочь стабилизировать систему.
В первую очередь, проверьте электропитание, чтобы убедиться в целостности соединений и отсутствии повреждений выключателей, вилок или цепей. Если питание в норме, проверьте, не сработало ли устройство защиты от перегрузки. Если и это не так, проблема может заключаться в системе управления или главных компонентах системы. В этом случае обратитесь к профессиональному сервисному персоналу для диагностики.
Стандартная гарантия составляет 12 месяцев с момента приемки. Она покрывает неисправности, не вызванные действиями человека, включая бесплатный ремонт, замену неисправных деталей и техническую поддержку.
Прежде всего, мы используем систему быстро реагирования на любые запросы клиентов. Если вы не удовлетворены качеством обслуживания, то вы можете отправить заявку в службу поддержки клиентов и мы оперативно решим ваш вопрос.









