-
Компания Xinyu была основана в 2017 году и за последние несколько лет стала признанным специалистом в области систем теплового менеджмента для литья крупногабаритных интегрированных деталей и оборудования для терморегулирования. Мы разрабатываем все системы самостоятельно в специализированном центре технологического развития, благодаря чему наши продукты для контроля температуры пресс-форм занимают прочные позиции на китайском рынке. В ассортимент нашей продукции входят: системы управления для точечного термостатирования пресс-форм, системы управления охлаждением пресс-формы, водяные и масляные термостаты, системы контурного распыления, системы подготовки чистой воды и интегрированные трубопроводные системы. Все вместе они создают комплексные системы охлаждения, удовлетворяя различные потребности клиентов.
Благодаря сильной технической экспертизе и инновационным возможностям наша компания создала комплексную систему услуг «под ключ» для решений по терморегулированию крупногабаритных пресс-форм. В данную систему входит проектирование пресс-форм, процессов литья, оборудования для контурного распыления и вакуумные устройства, предлагающие клиентам целостный продукт.
Donglin – это профессиональная компания, специализирующаяся на проектировании и изготовлении высокоточных средних и крупных пресс-форм для литья под давлением с тепловым балансом, охватывающих диапазон от 800Т до 12000Т. Площадь цеха по созданию пресс-форм составляет 6600 м², а общая площадь завода – 25 000 м². Компания сочетает проектирование пресс-форм с системами терморегулирования, стремясь повысить процент выхода годных автомобильных отливок, сократить время производственного цикла, снизить энергопотребление, продлить срок службы пресс-форм и повысить коэффициент их использования.
Donglin Precision является нашей дочерней компанией. Изначальной целью ее создания была интеграция многолетнего опыта в области терморегулирования и накопленных ресурсов базы данных в процесс проектирования пресс-форм уже на ранних стадиях разработки. После поставки пресс-формы профессиональные инженеры-технологи по литью и производственный персонал компании Donglin будут сопровождать клиентов в реальном производстве, предлагая уникальный способ поставки всех необходимых компонентов.
В нашей компании работает профессиональная команда инженеров и специалистов по НИОКР, продолжающая исследования в области литья под давлением. Их постоянные испытания и проверки качества значительно улучшают наш продукт, позволяя с большей уверенностью соответствовать всем потребностям клиентов.
Например, наша компания успешно разработала Автономную систему ThermLoop для создания интеллектуального замкнутого контроля температуры пресс-формы. Данное решение использует систему с ИК-тепловизионной камерой для контроля температуры пресс-форм в реальном времени, одновременно собирая данные с трубопроводов различных устройств терморегулирования для получения комплексной обратной связи. Данные передаются в «мозг терморегулирования» – алгоритм ThermLoop. Основываясь на принципах теплопередачи и интеллектуальных технологиях, алгоритм сравнивает фактические температуры с заданными целевыми показателями, рассчитывает необходимые параметры корректировки и проверяет их точность. Затем централизованная система терморегулирования пресс-форм отправляет параметры на каждое устройство терморегулирования, которое регулирует физические параметры теплоносителя в трубопроводах для точного добавления или отвода тепла, достигая таким образом точного контроля температуры пресс-формы.
Успешное внедрение данной системы ознаменовало собой новую стадию в процессах термического охлаждения пресс-форм. Благодаря технологии ThermLoop нам удалось сократить время цикла литья на 15–30% при сохранении процента выхода годных изделий, а также значительно урезать время распыления и продувки воздухом, существенно повысив производственную эффективность.
Кроме того, наша компания разработала комплексную систему центрального управления высокотемпературными водяными контурами. Один центральный термостат для пресс-форм может заменить более десяти традиционных водяных термостатов в группе оборудования для терморегулирования, делая агрегаты для контроля температуры на сверхкрупных литьевых площадках более компактными, экономически эффективными, энергоэффективными и точными. Центральный термостат использует раздельную конструкцию, при которой блок управления размещается непосредственно рядом с пресс-формой, что позволяет осуществлять прерывистую подачу воды и централизованное управление, минимизируя общие теплопотери. При давлении подачи свыше 10 кг эффективность передачи выше, а скорость теплопередачи почти вдвое превышает показатели обычных систем.
Что касается расширения рынка, то наша компания активно продвигается и последовательно стала поставщиком для известных автопроизводителей, таких как Great Wall Motors и Chery Automobile, поддерживая производство интегрированных структур кузова автомобиля и укрепляя прочную репутацию и имидж бренда в отрасли.
На раннем этапе каждого проекта наши профессиональные техники проводят углубленную оценку на заводе клиента. Они оценивают процесс производства литья под давлением, структуру пресс-формы и состояние существующего оборудования. На основе результатов, в сочетании с требованиями клиента к точности, эффективности и энергопотреблению, мы разрабатываем наиболее подходящее решение для оборудования терморегулирования. От выбора системы и настройки ее конфигурации до планирования установки – каждый шаг тщательно прорабатывается с нашими экспертами, что позволяет нашим системам термостатирования соответствовать реальным производственным потребностям.
Чтобы помочь клиентам максимизировать эффективность своего оборудования для термостирования, мы предоставляем комплексные услуги обучения и технической поддержки. Во время поставки оборудования наши профессиональные инженеры проводят обучение на месте для операторов клиентов, объясняя методы работы с оборудованием, основы ежедневного обслуживания и устранение распространенных проблем, гарантируя, что операторы смогут уверенно освоить оборудование.
Для гарантии стабильной работы оборудования для терморегулирования, мы проводим регулярные визиты на предприятия наших клиентов. Сервисная команда Xinyu выполняет плановые проверки, очистку, проверку линий, калибровку датчиков температуры, замену расходных материалов и другие задачи. Такое упреждающее обслуживание помогает своевременно выявлять и устранять потенциальные проблемы, продлевая срок службы машин и поддерживая их характеристики на оптимальном уровне. Во время сопровождения мы также тесно общаемся с клиентами, чтобы понять особенности использования оборудования и новые требования, предоставляя рекомендации по оптимизации и решениям для модернизации.
Xinyu продолжает следовать своей философии развития, основанной на инновациях, увеличивать инвестиции в НИОКР и постоянно повышать технические стандарты и качество продукции. Мы стремимся внести больший вклад в отрасль литья под давлением своими знаниями и решениями, работая рука об руку с нашими клиентами для создания обоюдной ценности.
