-
50-150℃
50-150℃
Литье крупногабаритных деталей кузова в автомобильной промышленности.
| Модель | CTM-10 | CTM-20 |
| Количество контуров циркулирования | 10 | 20 |
| Мощность насоса | 4 кВт | 5.5 кВт |
| Макс. потребляемая мощность | 84 кВт | 84 кВт |
| Диапазон регулирования температуры | 50-150°C | 50-150°C |
| Электропитание | 3N/380В/50Гц | 3N/380В/50Гц |
| Теплоноситель | Вода | Вода |
| Метод охлаждения | Косвенное охлаждение | Косвенное охлаждение |
| Функции безопасности и оповещения о неисправностях | Реверс насоса/Отсутствие фазы/Недостаток воды/Превышение времени/Перегрузка/Низкое напряжение | |
| Подключение охлаждающей воды | 1 дюйм | 1 дюйм |
| Подключение циркулирующей воды | 1 дюйм | 1 дюйм |
| Габариты машины | 1200×650×1300 мм | 1200×650×1300 мм |
Одна установка центрального термостата может заменить более десяти традиционных водяных термостатов. Например, на сверхкрупной литьевой площадке Haitian Metal 8800T традиционное решение требовало 30 водяных термостатов, в то время как решение на базе центрального термостата потребовало всего 3 агрегатов. Занимаемая площадь была сокращена с 30 м² до 10 м² с возможностью интеграции более 100 контуров терморегулирования и трех температурных зон.
Экономия на стоимости оборудования – более 30%, экономия установленной мощности – более 70%. Например, на площадке Haitian Metal 8800T общее энергопотребление было снижено с 1680 кВт в традиционном решении до 360 кВт.
Раздельная конструкция: блок управления может быть размещен непосредственно рядом с пресс-формой для прерывистой подачи воды с быстрым откликом. Одновременно наш центральный термостат для пресс форм разделяет температуру на три зоны: низкотемпературная (5-35 °C), среднетемпературная (50-120°C) и высокотемпературная (120-160°C). За счет сбора данных о температуре пресс-формы и централизованного управления достигается точный температурный контроль.
Давление подачи выше 1 МПа, что значительно превышает показатели обычных водяных термостатов (0.3–0.5 МПа). Эффективность передачи выше, скорость теплопереноса почти вдвое больше, скорость нагрева выше, а эффективность нагрева/охлаждения в два раза превышает показатели обычных водяных термостатов.
Может работать в связке с ИК-системой контроля температуры пресс-формы (MISS) и централизованной системой терморегулирования пресс-форм (TCUI). С помощью самостоятельно разработанного алгоритма замкнутого управления автоматически стабилизирует температуру пресс-формы, задавая тренд в развитии интеллектуального теплового баланса пресс-форм.
Оснащен комплексными мерами безопасности, такими как предупреждение о недостатке воды и устройства байпасных контуров сброса давления для защиты насосов и нагревательных элементов. Функции отображения технологических неисправностей упрощают диагностику без привлечения высококвалифицированного персонала.
Центральный терморегулятор пресс-форм (CTM) – это крупная централизованная станция управления высокотемпературными водяными контурами. Он заменяет десятки отдельных водяных термостатов централизованным управлением температурой, разделяя ее на три основные зоны: низкотемпературную (5-35°C), среднетемпературную (60-120°C или 50-120°C) и высокотемпературную (150-180°C или 120-160°C). Система управления интегрирована в одну крупную центральную систему водяного терморегулирования.
Терморегулятор имеет раздельную конструкцию: блок управления размещается непосредственно рядом с пресс-формой. Это позволяет реализовать прерывистую подачу воды с быстрым откликом, в то время как централизованное управление сокращает количество трубопроводов, облегчает теплоизоляцию и минимизирует теплопотери. Давление подачи выше 1 МПа, эффективность передачи выше, а скорость теплопереноса почти вдвое превышает показатели обычных водяных термостатов. Эффективность нагрева и охлаждения также в два раза выше. Кроме того, центральный терморегулятор пресс-форм может работать в связке с ИК-системой контроля температуры пресс-формы (MISS) и централизованной системой терморегулирования пресс-форм (TCUI) для создания полностью автоматического замкнутого управления и стабилизации температуры пресс-формы.
Мы предлагаем только комплексные решения для терморегулирования пресс-форм, чтобы помочь вам достичь стабильного качества, сократить циклы и снизить затраты. Давайте подберем подходящую систему для ваших нужд уже сегодня!
Подходящее решение зависит от материала (например, сплавы алюминия или цинка), сложности и размера изделия, а также от объема производства и целей эффективности. Также следует учитывать совместимость с существующим производственным оборудованием. Наш технический персонал может провести полную оценку и предоставить индивидуальное решение.
Да, в большинстве случаев это возможно, но требуется тщательное исследование объекта. Оценка проверяет планировку пространства, наличие коммуникаций (электропитание, вода, масло) и совместимость с существующей системой управления. На основе этих факторов мы разработаем практический план установки.
Стандартная гарантия составляет 12 месяцев с момента приемки. Она покрывает неисправности, не вызванные действиями человека, включая бесплатный ремонт, замену неисправных деталей и техническую поддержку.
Прежде всего, мы используем систему быстро реагирования на любые запросы клиентов. Если вы не удовлетворены качеством обслуживания, то вы можете отправить заявку в службу поддержки клиентов и мы оперативно решим ваш вопрос.
